啟東中德潤滑設備有限公司
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軸承密封,由于水水和雜質(zhì)會(huì )減少軸承的使用壽命,所以軸承密封的主要目的是讓軸承的穩定運行。如果軸承密封不嚴密,冷卻水會(huì )帶雜質(zhì)進(jìn)入軋機軸承。高速磨煤機乳化潤滑油,減少潤滑效果,縮短軸承壽命。但是如果密封條件好,滾筒會(huì )變成密封的金屬容器,導致油氣無(wú)法進(jìn)入滾筒潤滑軸承。因此,迷宮的出氣孔可以穩定壓力,減少雜質(zhì),潤滑迷宮,應該讓迷宮的通氣性和尺寸。軋機裝配時(shí),軸承內有黑色氧化層,加速了軸承磨損,導致軸承潤滑失效。氧化鐵粉等某些物質(zhì)的大量積累,會(huì )導致軸承滾動(dòng)體、托架磨損斷裂,主要是堵塞油路,導致分配器,下輥箱無(wú)法工作。所以在安裝時(shí)要嚴格讓軸承的清潔。
檢查和改進(jìn)。為了掌握軋機軸承在線(xiàn)油氣潤滑效果,增加軸承使用壽命,達到節能降耗的目的,除了操作規范外,還根據現場(chǎng)實(shí)際情況提出了改進(jìn)措施。改變油氣分配設備的方式。由于油氣分配器主要作為動(dòng)力活塞存在,在使用過(guò)程中往往會(huì )受到油溫、粘度等因素的影響,如網(wǎng)上故障頻繁發(fā)生,冬季溫度較低時(shí),這種故障明顯,嚴重影響軋機軸承的正常運行。為了解決這個(gè)問(wèn)題,配料裝置應該改造成風(fēng)動(dòng)DC。油氣分配器過(guò)濾前混合,過(guò)濾后分配到各潤滑點(diǎn),增加了工作效率。
油氣管道改造,油氣管道,從軋機的次級分配器到軋機的承箱,都是金屬管。所以,當分配器出現故障時(shí),要檢查分配器,要拆卸硬管。該方法費時(shí)費力,易造成二次污染。因帶鋼檢軋機是否加油,油路是否暢通,易發(fā)生安全事故,給檢軋工帶來(lái)困難。