稀油潤滑系統的挑選應歸納考慮沖突觸摸面的作業(yè)條件、環(huán)境、沖突面加工狀況及沖突面之間的空隙，以及光滑辦法與設備特色等因素。選用的一般準則是：

作業(yè)及環(huán)境溫度低宜選用粘度較小的光滑油、針入度較大的光滑脂。反之，溫度高則應選用粘度較大、針人度小及滴點(diǎn)較高的光滑脂。夏日用油的粘度一般比冬天用油的粘度高一些。在高溫條件下的光滑應考慮光滑油的閃點(diǎn)、光滑脂的滴點(diǎn)，在很低溫度條件下的光滑應考慮光滑油的凝固點(diǎn)。溫度規模改動(dòng)大的，可選用增粘劑以改進(jìn)光滑油的粘溫性。

沖突面加工粗糙，要求運用的光滑油粘度大、光滑脂的針人度小。反之，外表光潔度高運用的光滑油粘度小、光滑脂針入度大。

沖突面之間的空隙愈小，光滑油的粘度應愈低。一般新零件跑合期應比正常運用期的光滑油粘度低一些。

高速、輕載荷、作業(yè)平穩選用低粘度光滑油、針入度較大(稠度低)的光滑脂。反之，低速、重載荷、有沖擊載荷，或作往復與間歇運動(dòng)的選用高粘度光滑油、針人度較小(稠度較高)的光滑脂。在鴻溝光滑的重負荷運動(dòng)副上，宜選用極壓型光滑油。

濕潤條件應選抗乳化性較強和油性、防銹性好的稀油潤滑系統，不能選用無(wú)抗水才干的鈉基脂。

選用循環(huán)稀油潤滑系統體系、油繩或油墊光滑設備的光滑，應選用粘度較小的光滑油。循環(huán)體系、油環(huán)、油勺、飛濺光滑選用的光滑油應具有抗氧化安靖52一SI(’AN CEMEN F性。

稀油潤滑在運用進(jìn)程中首要存在以下缺點(diǎn)：1）活動(dòng)性差，內沖突阻力大，所需作業(yè)壓力高，無(wú)法構成動(dòng)壓油膜；2）光滑脂難以有效敏捷分散到整個(gè)光滑面；3）受污染后難以?xún)艋?nbsp;

稀油潤滑系統所需作業(yè)壓力低（一般在2MPa以下），本錢(qián)相對較低，其活動(dòng)、散熱功能較好，但假如對其各光滑點(diǎn)的流量操控欠好，易污染環(huán)境。

會(huì )集稀油潤滑系統體系中選用的光滑脂針人度宜大些，以便運送。人工間歇加油應選用粘度大一些的光滑油，避免丟失太快。