在規劃光滑體系時(shí)，應對機械設備各部分的光滑要求作 的剖析，斷定所運用光滑劑的種類(lèi)，盡量減少光滑劑和光滑設備的類(lèi)別.在保障首要總值件的優(yōu)良光滑條件下，歸納考慮其他光滑點(diǎn)的光滑，要保障光滑質(zhì)量。應使干油潤滑體系既滿(mǎn)意設備工作中對光滑的需求，又應與設備的工況條件和運用環(huán)境相適應，避免發(fā)生不適當的沖突、溫度、噪聲及過(guò)早的失效。應使光滑體系供送的油堅持清潔，避免外界塵屑等的侵入形成污染、損害沖突外表，進(jìn)步運用中的靠譜性。復雜光滑體系的首要元件如泵、分配閥、過(guò)濾器等應適當地組合在一起并盡可能標準化，便于挨近進(jìn)行保護、清洗，下降設備工作與修理、保養費用，避免發(fā)生人身、設備安全事故。

   潤滑體系是向機器或機組的沖突點(diǎn)供送光滑劑的體系，包含用以輸送、分配、調理、冷卻和凈化光滑劑以及其壓力，流量和溫度等參數和毛病的指求、報警和監控的整套設備。在光滑作業(yè)中，依據 設備的實(shí)踐工況，合理挑選和規劃其光滑辦法、光滑體系和設備，對保障設備具有優(yōu)良的光滑狀況和作業(yè)功能以及堅持較長(cháng)的運用壽命，具有十分重要的含義。

  在挑選光滑體系時(shí)，要留意該體系自動(dòng)化程度和靠譜性，留意裝設指示、報警和工況監控設備，猜測和避免前期光滑毛病，以進(jìn)步設備開(kāi)動(dòng)率和運用壽命。 

　1)保障均勻、邊續地對各光滑點(diǎn)供應必定壓力的光滑劑，油量足夠，并可按需求調理。

　2)作業(yè)靠譜性高。選用有用的密封和過(guò)濾設備，堅持光滑劑的清潔，避免外界環(huán)境中塵埃、水分進(jìn)入體系，并避免因泄漏而污染環(huán)境。

　3)結構簡(jiǎn)略，盡可能標準化，便于修理及高速調整，便于查看及 換光滑劑，開(kāi)始出資及修理費用低。

　4)帶有作業(yè)參數的指示、報警保護及工況監測設備，能及時(shí)發(fā)現光滑毛病。

　5)當光滑體系需求保障適宜的光滑劑作業(yè)溫度時(shí)，可加裝冷卻及預熱設備以及熱交換器

器依據所供應的光滑劑類(lèi)型，將光滑辦法分為光滑油光滑(或稱(chēng)稀油光滑)、光滑脂光滑(或稱(chēng)干油潤滑)以及固體光滑、氣體光滑等。