一、使用條件 本產(chǎn)品適用于冶金、重型、礦山等機械設備單配稀油潤滑系統中，其工作介質(zhì)粘度等級為N22-N460（相當于ISO VG22-460）的工業(yè)潤滑油，冷卻裝置采用列管式油冷卻器。 稀油潤滑裝置的公稱(chēng)供油壓力為0.63MPa；過(guò)濾精度低粘度時(shí)為0.08mm；高粘度時(shí)為0.12mm；冷卻水溫度≤30℃；冷卻水壓力＜0.4MPa；冷卻器的進(jìn)油溫度為50℃時(shí)，潤滑油的溫降≥8℃，蒸汽壓力為0.2-0.4MPa；泵口壓力應大于0.63MPa。 XHZ-6.3～XHZ-125的小型稀油潤滑裝置為整體出廠(chǎng)；XHZ-160～XHZ-500的中型稀油潤滑裝置為分部件包裝出廠(chǎng)；XHZ-630～2000及XHZ-630A～2000A(帶壓力罐加“A”)的大型稀油潤滑裝置為散件成套供貨，現場(chǎng)焊接組裝。

二、工作原理

本稀油潤滑裝置的工作原理如下：
油液由油泵排出經(jīng)單向閥、截止閥、雙筒網(wǎng)式過(guò)濾器及油冷卻器后被直接送往潤滑點(diǎn)，然后沿著(zhù)系統的回油總管經(jīng)回油過(guò)濾流回油箱。泵的公稱(chēng)壓力為0.63MPa（即泵的出口壓力），稀油潤滑裝置的供油壓力為0.5MPa（即出油口壓力）。設有壓力罐的稀油潤滑裝置，其氣源壓力為0.5～0.6MPa。
正常操作時(shí)，一臺齒輪泵工作，一臺備用，通過(guò)轉換開(kāi)關(guān)來(lái)控制使之交替使用，通過(guò)按鈕開(kāi)關(guān)啟動(dòng)和停止。泵的輸出端配有安全閥，用以避免油泵過(guò)截，此閥設定的開(kāi)啟壓力為0.63MPa。系統的壓力由壓力開(kāi)關(guān)控制，當系統壓力達到正常調定值時(shí)，主機方可啟動(dòng)，當系統壓力低于某一調定值時(shí)，備用泵自動(dòng)啟動(dòng)，直到壓力恢復正常為止。如系統壓力繼續降低，低于調定值時(shí)，發(fā)出低壓事故報警信號，責令主機停車(chē)排除故障。

三、結構特點(diǎn)

1、在雙筒過(guò)濾器上裝有差壓訊號器，當過(guò)濾器進(jìn)出口壓差超過(guò)0.10～0.15MPa 時(shí)，差壓訊號器發(fā)出報警信號，用來(lái)通知切換工作濾網(wǎng)筒，以便清洗或 換濾網(wǎng)（此裝置設計在冷卻器裝置之前；油粘度較高者 適合）。
2、在冷卻器的進(jìn)水口裝有一個(gè)直讀式溫度計和電磁水閥，用來(lái)觀(guān)察進(jìn)水溫度和控制冷卻水的通或斷。在系統的出油口處，裝有一個(gè)電接點(diǎn)、溫度計和溫度控制器，用于控制工作油溫；當出口油溫高于某一調定的溫度時(shí)，電磁水閥自動(dòng)開(kāi)啟，冷卻器投入工作，直到油溫恢復正常為止。如冷卻器已投入工作，系統的油溫繼續上升，達到最高溫度時(shí)，溫度控制器發(fā)出油溫過(guò)熱報警信號。當冷卻器需要 換或維修時(shí)，可關(guān)閉冷卻器的進(jìn)出口閥門(mén)，打開(kāi)旁路閥門(mén)，油液即不經(jīng)冷卻器直接送往潤滑點(diǎn)。
3、在油箱上裝有二個(gè)電接點(diǎn)溫度計和二個(gè)液位開(kāi)關(guān)，當油箱油溫低于某一調定溫度時(shí)，電加熱器通電或蒸汽閥門(mén)開(kāi)啟，對油液進(jìn)行加熱，直到達到正常操作油溫為止。當油箱中油液的溫度低于最低調定溫度時(shí)，油泵不能啟動(dòng)，需對油箱中油液加熱。當油箱的液位達到上限或下限時(shí)，液位開(kāi)關(guān)發(fā)出報警信號。
4、型號后帶“A”者為有壓力罐的裝置，可滿(mǎn)足發(fā)生意外事故或突然停電時(shí)，儲存在壓力罐中的油液可作臨時(shí)壓力油源向系統短時(shí)供油，但需注意壓力罐上的一般單向閥應水平安裝，不得向下安裝（對較小的旋啟式單向閥允許向上安裝），附圖中應作相應改變。
5、配有電控柜和儀表盤(pán)，觀(guān)察運行參數方便，可實(shí)現自動(dòng)控制和事故報警。

四、技術(shù)參數

注：1、A 為帶壓力罐的稀油潤滑裝置，呈正方形布置。
　　2、斜齒輪油泵為4 極電機；人字齒輪油泵為6 極電機；極數也根據介質(zhì)粘度確定，粘度高時(shí)宜選低速。
　　3、如冷卻水質(zhì)采用江河水，需經(jīng)過(guò)濾沉淀，水溫不應超過(guò)32℃。

五、結構尺寸