游樂(lè )設備是使用單位經(jīng)營(yíng)的主要設備，為了能正常使用設備，就需要保障機械設備經(jīng)常處于良好的技術(shù)狀態(tài)。這也就需要在產(chǎn)品設計階段正確進(jìn)行結構和潤滑系統設計，選擇適當的摩擦剛材料及表面處理工藝；在生產(chǎn)階段應注意保障游樂(lè )設備的制造質(zhì)量；而在使用期間則需要重視游樂(lè )設備的維護保養，潤滑是貫穿一直的重要環(huán)節。

        游樂(lè )設備都是由若干零部件組合而成的。在設備運轉過(guò)程中，可動(dòng)零部件會(huì )在接觸表面作相對運動(dòng)，而有接觸表面的相對運動(dòng)就會(huì )有摩擦，就會(huì )消耗能量并造成零部件的磨損。有人估計世界能源的1/3—1/2消耗于摩擦發(fā)熱，大約有80%的零件損壞是由于磨損而引起的。由此可見(jiàn)，由于摩擦與磨損所造成的損失是十分驚人的，好多游樂(lè )設備故障是由于潤滑不正確引起的。

        潤滑，是指在做相對運動(dòng)的兩個(gè)摩擦表面之間加入潤滑劑，以減小摩擦和磨損。此外，潤滑還可起到散熱降溫，防銹防塵，緩沖吸振等作用。因此，加強設備潤滑，對升高摩擦副的耐摩性和游樂(lè )設備的靠譜性-延伸關(guān)鍵零部件的使用壽命，降低設備使用維修費用，減少機械設備故障，都有著(zhù)重大意義。

     游樂(lè )設備常常需要潤滑的部位及零部件很多，例如齒輪，減速箱、軸承、重要鋪軸等，潤滑在游樂(lè )設備的正常運轉和維護保養中起著(zhù)重要的作用。

1．控制摩擦

對摩擦副進(jìn)行潤滑后，由于潤滑劑介于對偶表面之間，使摩擦狀態(tài)改變，相應摩擦因數及摩擦力也隨之改變。試驗證明：摩擦因數和摩擦力的大小，是隨著(zhù)半干摩擦、邊界摩擦、半流體摩擦、流體摩擦的順序遞減的，即使在同種潤滑狀態(tài)下，因潤滑劑種類(lèi)及特性不同而導致不相同。

2．減少磨損

摩擦副的粘著(zhù)磨損、磨粒磨損、表面疲勞磨損以及腐蝕磨損等，都與潤滑條件有關(guān)。在潤滑劑中加入抗氧化和抗腐蝕添加劑，有利于抑制腐蝕磨損，而加入油性和極壓抗磨添加劑，可以有效地減輕粘著(zhù)磨損和表面疲勞磨損；流體潤滑劑對摩擦副具有清洗作用，也可減輕磨粒磨損。

3．降溫冷卻

降低摩擦副的溫度是潤滑的一個(gè)重要作用。眾所周知，摩擦副運動(dòng)時(shí)需要克服摩擦力而作功，消耗在克服摩擦力上的功全部轉化為熱量，其結果將引起摩擦副溫度上升。摩擦熱的大小與潤滑狀態(tài)有關(guān)，干摩擦熱量最大，流體摩擦熱量最小，而邊界摩擦的熱量則介于兩者之間。因此，潤滑是減少摩擦熱的有效措施。摩擦副溫度的高低，與摩擦熱的高低有關(guān)，而半固體潤滑劑的散熱性則介于兩者之間。由此可見(jiàn)，用液體潤滑劑不單可以實(shí)現液潤滑，減少摩擦熱的產(chǎn)生，而且還可以將摩擦熱及時(shí)地帶走。

4．防止腐蝕

摩擦副不可避免地要與周?chē)橘|(zhì)接觸，引起腐蝕、銹蝕而損壞。在摩擦副對偶表面上，若有含防腐、防銹添加劑的潤滑劑覆蓋時(shí)，就可避免或減少由腐蝕而引起的損壞。

上述四點(diǎn)是潤滑的主要作用。對于某些潤滑而言，還有如下的奇特作用：

密封作用。半固體潤滑劑具有自封作用，它不單可以防止潤滑劑流失，而且還可以防止水分和雜質(zhì)等的侵入。使用在蒸汽機、壓縮機和內燃機等設備上的潤滑劑，不單能保障潤滑，而且也使氣缸與活塞之間處于高度密封的狀態(tài)，使之在運動(dòng)中不漏氣，起到密封作用并升高了效率。

傳遞動(dòng)力。有不少潤滑荊具有傳遞動(dòng)力的作用，如齒輪在嚙合時(shí)，其動(dòng)力不是齒面間直接傳遞，是通過(guò)一層潤滑膜傳遞。液壓傳動(dòng)、液力傳動(dòng)都是以潤滑劑作傳動(dòng)介質(zhì)而傳力的。

減振作用。 潤滑劑都有在金屬表面附著(zhù)的能力，且本身的剪切阻力小，所以在摩擦副對偶表面受到?jīng)_擊載荷時(shí)，也都具有吸振的能力。如汽車(chē)的吸振器就是利用油液減振的，當汽車(chē)車(chē)體上下振動(dòng)時(shí)，就帶動(dòng)吸振器中的活塞在密封液壓缸中上下移動(dòng)，缸中的油液則逆著(zhù)活塞運方向，從活塞的一端流向另一端，通過(guò)液體摩擦將機械能吸收而達到穩定車(chē)體的目的。

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