1 潤滑系統故障維修4例

     例395．加工表面粗糙度不理想的故障維修

     故障現象：某數控龍門(mén)銑床，用右面垂直刀架銑產(chǎn)品機架平面時(shí)，發(fā)現工件表面粗糙度達不到預定的精度要求。

     分析及處理過(guò)程：這一故障產(chǎn)生以后，把查找故障的注意力集中在檢查右垂直刀架主軸箱內的各部滾動(dòng)軸承(尤其是主軸的前后軸承)的精度上，但出乎意料的是各部滾動(dòng)軸承均正常；后來(lái)經(jīng)過(guò)研究分析及細致的檢查發(fā)現：為工作臺蝸桿及固定在工作臺下部的螺母條這一傳動(dòng)副提供潤滑油的四根管基本上都不供油。經(jīng)調節布置在床身上的控制這四根油管出油量的四個(gè)針形節流閥，使潤滑油管流量正常后，故障消失。

     例396．潤滑油損耗大的故障維修

     故障現象：TH5640立式加工中心，集中潤滑站的潤滑油損耗大，隔1天就要向潤滑站加油，切削液中明顯混入大量潤滑油。

     分析及處理過(guò)程：TH5640立式加工中心采用容積式潤滑系統。這一故障產(chǎn)生以后，開(kāi)始認為是潤滑時(shí)間間隔太短，潤滑電動(dòng)機起動(dòng)頻繁，潤滑過(guò)多，導致集中潤滑站的潤滑油損耗大。將潤滑電動(dòng)機起動(dòng)時(shí)間間隔由12min改為30min后，集中潤滑站的潤滑油損耗有所改善但是油損耗仍很大。故又集中注意力查找潤滑管路問(wèn)題，潤滑管路完好并無(wú)漏油，但發(fā)現Y軸絲杠螺母潤滑油異常多，擰下Y軸絲杠螺母潤滑計量件，檢查發(fā)現計量件中的Y形密封圈破損。換上新的潤滑計量件后，故障排除。

      例397．導軌潤滑不足的故障維修

      故障現象：TH6363臥式加工中心，Y軸導軌潤滑不足。

      分析及處理過(guò)程：TH6363臥式加工中心采用單線(xiàn)阻尼式潤滑系統。故障產(chǎn)生以后，開(kāi)始認為是潤滑時(shí)間間隔太長(cháng)，導致Y軸潤滑不足。將潤滑電動(dòng)機起動(dòng)時(shí)間間隔由15min改為10min，Y軸導軌潤滑有所改善但是油量仍不理想。故又集中注意力查找潤滑管路問(wèn)題，潤滑管路完好；擰下Y軸導軌潤滑計量件，檢查發(fā)現計量件中的小孔堵塞。清洗后，故障排除。

      例398．潤滑系統壓力不能建立的故障維修

      故障現象：TH68125臥式加工中心，潤滑系統壓力不能建立。

      分析及處理過(guò)程：TH68125臥式加工中心組裝后，進(jìn)行潤滑試驗。該臥式加工中心采用容積式潤滑系統。通電后潤滑電動(dòng)機旋轉，但是潤滑系統壓力一直上不去。檢查潤滑泵工作正常，潤滑站出油口有壓力油：檢查潤滑管路完好；檢查X軸滾珠絲杠軸承潤滑，發(fā)現大量潤滑油從軸承里面漏出；檢查該計量件，型號為ASA-5Y，查計量件生產(chǎn)公司潤滑手冊，發(fā)現ASA-5Y為單線(xiàn)阻尼式潤滑系統的計量件，而該機床采用的是容積式潤滑系統，兩種潤滑系統的計量件不能混裝。 換容積式潤滑系統計量件ZSAM-20T后，故障排除。

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