工作原理

 系統參數編輯設定完好后，操作員點(diǎn)擊系統啟動(dòng)按鈕系統進(jìn)入初次打點(diǎn)，系統由一號點(diǎn)開(kāi)始，按照設定好的潤滑參數逐個(gè)增加，至最后一個(gè)點(diǎn)潤滑點(diǎn)每個(gè)點(diǎn)工作完后直接進(jìn)入循環(huán)等待時(shí)間，如果循環(huán)時(shí)間結束進(jìn)入排隊等待狀態(tài)，潤滑點(diǎn)的打點(diǎn)工作過(guò)程優(yōu)先級是首次打點(diǎn)一一結束一一工作排隊的潤滑點(diǎn)(誰(shuí)先到先工作誰(shuí))一一直到最后，系統如果需要檢修，操作員可以點(diǎn)擊檢修按鈕，系統進(jìn)入檢修狀態(tài)， 狀態(tài)將會(huì )暫定執行檢修，檢修時(shí)操作員可手動(dòng)操縱閥臺上的 閥、加油泵、潤滑泵及給 潤滑點(diǎn)單點(diǎn)供油，當檢修結束，操作員點(diǎn)擊復位按鈕，系統恢復鹼修前的 運行狀態(tài)，系統有一個(gè)停止按鈕，點(diǎn)擊停止按鈕，系統 將進(jìn)入停止狀態(tài)。

 系統特點(diǎn)

 逐點(diǎn)供油、單點(diǎn)檢測能夠做到每一個(gè)點(diǎn)故障清晰可見(jiàn)

 每一點(diǎn)都可設定循壞周期及供油量，同時(shí)可批量編輯相同的潤滑制度潤滑點(diǎn)年、月、日油量統計及報表管理

 可視化監視界面，坐在監視器下如臨現場(chǎng)設備各部分模塊化，維護檢修簡(jiǎn)單

 對工作電壓、電流、環(huán)境溫度等參考性信號進(jìn)行實(shí)施檢測冗余式系統，在潤滑系故障時(shí)可切換至備用泵數據化管理，幫助管理員管理全廠(chǎng)潤滑系統 開(kāi)發(fā)式方便全廠(chǎng)系統的集中管理

 應用范圍

 冶金機械、礦山機械、水泥機械、焦爐化工設備、散料輸送設備等。

開(kāi)式齒輪

智能潤滑系統由上位機人機監視、自動(dòng)補脂站、電動(dòng)高壓潤滑站、電磁給油裝置等幾部分組成，各部分都是模塊化系統的執行單元是定量電磁給油集成，以下各部分的功能:上位機人機監視系統:上位機監視系統硬件由工控機、顯示器、通訊器件等幾部分組成，通過(guò)人機界面操作員可監視并操作現場(chǎng)的潤滑系統，一套上位機監視系統硬件可監視多臺潤滑系統。自動(dòng)補脂站補脂站主要是用來(lái)補充各個(gè)集成潤滑站的潤滑脂需求。電動(dòng)高壓潤滑站潤滑站由兩臺高壓柱塞泵、稱(chēng)重集成、壓力傳感器、控制柜等幾部分組成，潤滑站為系統的核心單元，主要作用是提供動(dòng)力源和指揮各個(gè)潤滑點(diǎn)工作，收集潤滑點(diǎn)工作狀態(tài)，同時(shí)承載著(zhù)與上位機通訊及與主機的連鎖，潤滑泵站的工作原理集成泵站有兩個(gè)臺潤滑泵一臺使用一臺備用，當潤滑泵油位低時(shí)發(fā)送信號到補脂站開(kāi)始給潤滑泵加油潤滑泵是管道壓力的動(dòng)力源，當管道壓力低時(shí)潤滑泵開(kāi)始啟動(dòng)，當管道壓力高時(shí)潤滑泵停止運行，控制柜是整個(gè)潤滑系統的核心單元，控制著(zhù)潤滑點(diǎn)的運行及狀態(tài)的收集同時(shí)也對潤滑站、補脂站及傳感器實(shí)時(shí)監測，按照既定的邏輯程序執行。電磁給油器裝置:由計量裝置、電磁閥和智能信息處理模塊組成電磁閥是給油的執行單元，由智能信息處理模塊控制并收集傳感器信息，并將工作狀態(tài)反饋給主控系統。

啟東中德潤滑設備有限公司是一個(gè)專(zhuān)門(mén)從事設計、制造、安裝調試統一化化服務(wù)的綜合性高新技術(shù)企業(yè)。公司主要生產(chǎn)40MPa及以下壓力等級干油潤滑系統及配套用 規格潤滑泵、分配器、加油泵；XYZ、XHZ標準稀油潤滑、非標稀油潤滑、液壓系統； 油氣潤滑、乳化液潤滑系統設計、制造；列管式冷卻器、過(guò)濾器、液壓馬達、液壓閥、管接頭、快速管件等。產(chǎn)品 用于冶金、礦山、重機、電力、化工、建材、石油、港口、碼頭、造紙、船閘、綠色、軍工、機床、隧道工程等企業(yè)或領(lǐng)域。