油潤滑方法的優(yōu)點(diǎn)是，油的流動(dòng)性較好、散熱效果佳、易于過(guò)濾除去雜質(zhì)，因而適用于 速度范圍的潤滑，油還可以循環(huán)使用，換油也比較方便。其缺點(diǎn)是密封比較困難。
1、手工潤滑
手工潤滑是一種最普遍、最簡(jiǎn)單的方法。一般是由設備操作工人用油壺或油槍向油孔、油嘴加油。油注入油孔中后，沿著(zhù)摩擦副對偶表面擴散以進(jìn)行潤滑。因潤滑油量不均勻、不連續、無(wú)壓力而且依靠操作人員的自覺(jué)性，所以有時(shí)不夠靠譜，故只適用于低速、輕負荷和間歇工作的部件和部位，如開(kāi)式齒輪、鏈條、鋼絲繩及不經(jīng)常使用的粗糙機械。
2、滴油潤滑
滴油潤滑主要是滴油式油杯潤滑，它依靠油的自重向潤滑部位滴油，構造簡(jiǎn)單、使用方便。其缺點(diǎn)是給油量不易控制，機械的振動(dòng)、溫度的變化和液面的高低都會(huì )改變滴油量。
3、油池潤滑
油池潤滑是依靠淹沒(méi)在油池中的旋轉零件，將油帶到需潤滑的部位進(jìn)行潤滑。這種潤滑方法適用于封閉箱體內轉速較低的摩擦副，如齒輪副、蝸桿蝸輪副、凸輪副等。油池潤滑的優(yōu)點(diǎn)是自動(dòng)靠譜，給油充足；缺點(diǎn)是油的內摩擦損失較大，且易引起發(fā)熱，油池中的油可能積聚冷凝水。
4、飛濺潤滑
飛濺潤滑是利用高速旋轉零件或附加的甩油盤(pán)、甩油片，將油池中的油濺散成飛沫向摩擦副供油，主要用于閉式齒輪副及曲軸軸承等處。另外，箱體內壁的油槽還能將部分濺散的潤滑油引到軸承內潤滑軸承。飛濺潤滑時(shí)，浸在油池中的零件或附件的圓周速度不應超過(guò)12.5m/s，否則將產(chǎn)生大量泡沫及溫升而使油迅速氧化變質(zhì)。應裝設通風(fēng)孔以加強箱內外空氣的對流，以便油面指示器顯示油位。
5、油繩、油墊潤滑
這種潤滑方法是將油繩、墊或泡沫塑料等浸在油中，利用毛細管的虹吸作用進(jìn)行供油。油繩、油墊本身可起到過(guò)濾作用，因此能使油保持清潔，且供油連續均勻。其缺點(diǎn)是油量不易調節，另外，當油中的水分超過(guò)0.5％時(shí)，油繩就會(huì )停止供油。油繩不能與運動(dòng)表面接觸，以免被卷入摩擦面之間。為了使給油量比較均勻，油杯中的油位應保持在油繩全高的3/4，最低也要在1/3以上。這種潤滑方法多用在低、中速的機械上。
6、油環(huán)、油鏈潤滑
這種潤滑方法只用于水平軸，如電風(fēng)扇、電動(dòng)機、機床主軸等的潤滑。這種方法 簡(jiǎn)單，它依靠套在軸上的環(huán)或鏈把油從油池中帶到軸上，再流向潤滑部位。如能在油池中保持 油位，這種方法是很靠譜的。

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