一、油泵的安裝方法及順序： 

1、將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上，在底座與基礎之間，用成對的楔墊用校正用。 

2、松開(kāi)聯(lián)軸大，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過(guò)調整楔墊，校正機組水平，適當擰緊地腳螺栓，以防走動(dòng)。 

3、校正泵軸和電機軸的同心度，在聯(lián)軸大路外圓上，允許偏差0.1毫米;兩聯(lián)軸器平面的間隙應保障2～4毫米，（小泵取小值）間隙要均勻，允差0.3毫米。 

4、在接好管路及確定電動(dòng)機轉動(dòng)方向后，再接上聯(lián)軸器，并再校核一遍軸的同心芳。 

5、在機組實(shí)際試運行2～3小時(shí)后，作最后檢查，如無(wú)不良現象，則認為安裝合格。在試運過(guò)程中檢查軸承的溫度和振動(dòng)情況如下：

6、在安裝過(guò)程中，為防止雜物落入機器內，機組的 孔眼均應蓋好。 

7、為防止管線(xiàn)中雜物進(jìn)入泵內，對新安裝的管線(xiàn)，在泵膠應裝設過(guò)濾器，其有效截面應大于吸入管截面的2～3倍。

二、安裝油泵的過(guò)程中應注意的事項： 

1、油泵安裝的好壞，對泵的平穩運行和使用壽命有很重要的影響，所以安裝校正工作需要仔細地進(jìn)行，不得草率行事。 

2、油泵吸入管的安裝高度、長(cháng)度和管徑應滿(mǎn)足計算值，力求簡(jiǎn)短，減少不需要的損失（如彎頭等）;并保障泵在工作時(shí)，不超過(guò)其允許汽蝕余量。 

3、油泵的吸入和排出管路應該有支架。泵不允許承受管路的負荷。 

4、安裝油泵的地點(diǎn)應足夠寬敞，以方便檢修工作。

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