潤滑選擇-軸承潤滑脂8個(gè)主要性能參數：

1.滴點(diǎn)

潤滑脂在規定條件下達到 流動(dòng)性時(shí)的最低溫度稱(chēng)為滴點(diǎn)。潤滑脂的滴點(diǎn)有助于鑒別潤滑脂類(lèi)型和粗略估計潤滑脂的最高使用溫度，一般說(shuō)來(lái)，對于皂基脂，其使用溫度應低于滴點(diǎn)20~30°c滴點(diǎn)越高，其耐熱性越好。

2.低溫流動(dòng)性

衡量潤滑脂低溫性能的重要指標之一是低溫轉矩，即在低溫下（20°c以下）潤滑脂阻滯低速流動(dòng)軸承轉動(dòng)的水平，潤滑脂的低溫轉矩由起動(dòng)轉矩和轉動(dòng)60mm后轉矩的平均值表示。

3.蒸發(fā)性

潤滑脂的蒸發(fā)性（度）表示潤滑脂在高溫條件下臨時(shí)使用時(shí)，潤滑脂油分揮發(fā)的水平，蒸發(fā)性越小越好。脂的蒸發(fā)性主要取決于潤滑油的性質(zhì)和餾分組成。

4.粘度

潤滑脂通常用表觀(guān)粘度或相似粘度來(lái)表示，說(shuō)明潤滑脂的粘度時(shí)，需要指明溫度和剪切速度?？刹捎孟嗨普扯戎笜藖?lái)控制其低溫流動(dòng)性和泵送性。

5.觸變性

潤滑脂所具有的最基本的特性，就是觸變性。當施加一個(gè)外力時(shí)，潤滑脂的流動(dòng)在逐漸變軟，表示粘度降低，但是一旦處于靜止，經(jīng)過(guò)一段時(shí)間（很短）后，稠度再次增加（恢復）這種特性稱(chēng)為觸變性。潤滑脂的這種特性，決定了其可以在不適于潤滑油潤滑的部位潤滑，而顯示它優(yōu)良的性能。

6.氧化安定性

氧化安定性是指潤滑脂在臨時(shí)貯存或臨時(shí)高溫下使用時(shí)抵抗熱和氧的作用，堅持其性質(zhì)不發(fā)生永久變化的能力。由于氧化，往往發(fā)生游離堿含量降低或游離有機酸含量增大，滴點(diǎn)下降，外觀(guān)顏色變深，出現異臭味，稠度、強度極限，相似粘度下降，生成腐蝕性產(chǎn)物和破壞潤滑脂結構的物質(zhì)，造成皂油分離。

因此，潤滑脂臨時(shí)貯存中，應存放在干燥通風(fēng)的環(huán)境中，防止陽(yáng)光曝曬，并應定期檢查游離堿或游離有機酸、腐蝕性等項目的變化，以保障其質(zhì)量和使用性能。軸承知識

7.膠體安定性

潤滑脂的膠體安定性是指潤滑脂在 溫度和壓力下堅持膠體結構穩定，防止潤滑油從潤滑脂中析出的性能，也就是潤滑脂抵抗分油的能力。通常把潤滑脂析出油的數量換算為質(zhì)量分數來(lái)表示。

潤滑脂的膠體安定性反應出潤滑脂在臨時(shí)貯存中與實(shí)際應用時(shí)分油趨勢，如果潤滑脂的膠體安定性差，則在受熱、壓力、離心力等作用下易下發(fā)生嚴重分油，導致壽命迅速降低，并使潤滑脂變稠變干，失去潤滑作用。

8.強度極限

潤滑脂的強度極限是指引起試樣開(kāi)始流動(dòng)的所需最小切應力，又稱(chēng)極限切應力。潤滑脂強度極限是溫度的函數，溫度越高脂的強度極限越小，溫度降低，脂的強度極限變大，大小取決于稠化劑的種類(lèi)與含量，和制脂工藝條件也有 的關(guān)系。

潤滑脂的使用范圍很廣,<只有 好的解潤滑脂。工作條件差異也很大。不同的機械設備對潤滑脂性能要求很不相同。潤滑脂性能是潤滑脂組成及其制備工藝的綜合體現。為了 好的解軸承所需要用到潤滑脂，下文是介紹潤滑脂的八大主要性能。

只有 好的解潤滑脂，才干在使用軸承中 好的防止軸承的損傷。

啟東中德潤滑設備有限公司是一個(gè)專(zhuān)門(mén)從事設計、制造、安裝調試統一化化服務(wù)的綜合性高新技術(shù)企業(yè)。公司主要生產(chǎn)40MPa及以下壓力等級干油潤滑系統及配套用 規格潤滑泵、分配器、加油泵；XYZ、XHZ標準稀油潤滑、非標稀油潤滑、液壓系統； 油氣潤滑、乳化液潤滑系統設計、制造；列管式冷卻器、過(guò)濾器、液壓馬達、液壓閥、管接頭、快速管件等。產(chǎn)品 用于冶金、礦山、重機、電力、化工、建材、石油、港口、碼頭、造紙、船閘、綠色、軍工、機床、隧道工程等企業(yè)或領(lǐng)域。