軋鋼機常用潤滑設備的安裝維修

（1）設備的安裝：認真審查潤滑裝置、潤滑裝置和機械設備的布管圖紙、審查地基圖紙，確認連接、安裝關(guān)系無(wú)誤后，進(jìn)行安裝。安裝前對裝置、元件進(jìn)行檢查；產(chǎn)品需要有合格證，需要的裝置和元件要檢查清洗，然后進(jìn)行預安裝（對較復雜系統）。預安裝后，清洗管道；檢查元件和接頭，如有丟失、損傷的，應及時(shí)進(jìn)行處理。

清洗方法：用四氯化碳脫脂；或用氫氧化鈉脫脂后，用溫水清洗。再用鹽酸（質(zhì)量分數）10-15%，烏洛托品（質(zhì)量分數）1%、浸漬或清洗20-30?i?、溶液溫度為40-50℃，然后用溫水清洗。再用質(zhì)量分數為1%的氨水溶液，浸漬和清洗10-15?i?，溶液溫度30-40℃中和之后，用蒸汽或溫水清洗。最后用清潔的干燥空氣吹干，涂上防銹油，待正式安裝使用。

（2）設備的清洗、試壓、調試：設備正式安裝后，再清洗循環(huán)一次為好，以保障靠譜。干油和稀油系統循環(huán)時(shí)間為8-12小時(shí)，稀油壓力為5-3MP?；清潔度達到NAS11、12級即可。

對清洗后的系統，應以額定壓力保壓10-15?i?試驗。逐漸升壓，及時(shí)觀(guān)察處理問(wèn)題。試驗之后，按設計說(shuō)明書(shū)讀壓力繼電器、溫度調節、液位調節和誅電器聯(lián)鎖進(jìn)行調定，然后方可投入使用。

（3）設備維修：現場(chǎng)使用者， 要努力了解設備、裝置、元件圖樣，說(shuō)明書(shū)及工作原理等資料，從技術(shù)上掌握使用、維護修理的相關(guān)資料，以便使用維護和修理。

（4）稀油站、干油站常見(jiàn)事故與處理：

?.稀油泵軸承發(fā)熱（滑塊泵）：原因是軸承間隙太小、潤滑油不足，檢查間隙，重新研合，間隙調整0.06-0.08??；

b.油站壓力驟然增高：管路堵塞不通，檢查管路，取出堵塞物。

?.稀油泵發(fā)熱：泵的間隙不當，調整泵的間隙；油液粘度太大，合理選擇油品；壓力調節不當，超過(guò)實(shí)際需要壓力，合理調整系統中 壓力；油泵各連接處的泄漏造成，容積損失而發(fā)熱，緊固各連接處，并檢查密封，防止漏泄。

d.壓力操縱閥推桿在壓力很低時(shí)動(dòng)作：止回閥不正常，檢查彈簧及鋼球，并進(jìn)行清洗修理或換新的。

干油站壓力表挺不住壓力：安全閥壞了，給油器活塞配合不良，換向閥柱塞配合不嚴，油泵柱塞間隙過(guò)大，修理安全閥， 換不良的給油器，排出管內空氣； 換柱塞，研配柱塞間隙。

啟東中德潤滑設備有限公司是一個(gè)專(zhuān)門(mén)從事設計、制造、安裝調試統一化化服務(wù)的綜合性高新技術(shù)企業(yè)。公司主要生產(chǎn)40MPa及以下壓力等級干油潤滑系統及配套用 規格潤滑泵、分配器、加油泵；XYZ、XHZ標準稀油潤滑、非標稀油潤滑、液壓系統； 油氣潤滑、乳化液潤滑系統設計、制造；列管式冷卻器、過(guò)濾器、液壓馬達、液壓閥、管接頭、快速管件等。產(chǎn)品 用于冶金、礦山、重機、電力、化工、建材、石油、港口、碼頭、造紙、船閘、綠色、軍工、機床、隧道工程等企業(yè)或領(lǐng)域。