設備潤滑六大誤區不得不知

     設備潤滑誤區一：設備潤滑就是加油

     潤滑并不是這么簡(jiǎn)單，它是綜合運用流體力學(xué)、固體力學(xué)、材料學(xué)、應用數學(xué)、物理化學(xué)等基礎理論，來(lái)研究潤滑原理、潤滑材料和潤滑方式，控制有害摩擦、磨損的一門(mén)科學(xué)，加油僅僅是潤滑之中的一環(huán)而已。一臺設備的潤滑，其實(shí)從它的設計階段就開(kāi)始了，并且貫穿于整個(gè)設備使用壽命始終。

     設備潤滑誤區二：油越多越好

     事實(shí)并非如此，簡(jiǎn)單地說(shuō)，人們把潤滑油加到兩個(gè)摩擦表面之間，目的是在兩個(gè)摩擦表面形成薄薄的油膜，避免直接接觸，從而減少磨損。

     但是，考慮到加潤滑油的某些副作用，就必須嚴格控制加油量，例如在減速器中，為了減少齒輪運動(dòng)中阻力和油的溫升，浸入油的齒輪深度以1～2個(gè)齒高為宜，轉速高的加油量還應少些。

     又如給紙機濕部各輥的滾動(dòng)軸承裝潤滑油時(shí)，必須注意不要將軸承室全部填滿(mǎn)，因為這樣會(huì )使軸承在轉動(dòng)時(shí)，阻力增大，容易發(fā)熱，一般只要填滿(mǎn)腔的1/3～2/3即可。

     設備潤滑誤區三：潤滑油都可相互替換使用

     設備潤滑油的選擇，根據機器的工作條件、工作環(huán)境、摩擦表面具體特點(diǎn)和潤滑方式的不同，選用的潤滑油的種類(lèi)、牌號也不相同。

     轉速高、形成油楔作用能力強的設備，應選用粘度低的潤滑油;設備摩擦表面單位面積的負荷大時(shí)，應選用粘度大、油性較好的潤滑油;

     設備工作環(huán)境溫度較高時(shí)，應采用粘度較大、閃點(diǎn)較高、油性較好、穩定性較強的潤滑油或滴點(diǎn)較高的潤滑脂;

     設備摩擦表面之間的間隙越小，選擇潤滑油粘度應越低;摩擦表面越粗糙，選擇潤滑油粘度應越大，若選擇潤滑脂工作錐度應越小;壓力循環(huán)潤滑中，油溫較高，應使用粘度較大的潤滑油。不同設備的潤滑油是嚴格根據上述原則和實(shí)驗結果選擇的。一般情況下不能替換使用，如果任意替換使用就會(huì )破壞設備潤滑環(huán)境，使機器設備受到磨損，造成經(jīng)濟損失。

     設備潤滑誤區四：潤滑油混合使用無(wú)妨

     我們知道：潤滑油是從石油中提煉出來(lái)經(jīng)過(guò)精制而成的石油產(chǎn)品，不同種類(lèi)，不同牌與的潤滑油所含的成分及其比例也不相同。

     一般來(lái)說(shuō)，潤滑油是不宜混合使用的。為了改善潤滑油的理化性能，潤滑油內必須加入一定量的添加劑。

     各種潤滑油的添加劑是各不相同的，有抗氧劑、增粘劑、油性添加劑和極壓添加劑等，不同種類(lèi)，不同牌號的潤滑油混在一起，就可能使油中的添加劑發(fā)生化學(xué)反應，從而失去添加劑的作用，損害了潤滑油應有的效果。

     設備潤滑誤區五：設備勤換油不出大毛病

     勤換油是一種浪費，也容易隱藏設備故障。潤滑油在使用過(guò)程中是否失去使用價(jià)值，可從以下幾個(gè)方面去加以鑒別。

     (1)粘度檢驗

     通常是把設備已使用的潤滑油和設備使用的標準粘度的潤滑油，利用對比法進(jìn)行檢驗，以判斷是否需要換油。

     設備管理軟件之潤滑誤區

     設備管理軟件之潤滑誤區

     (2)水分的檢驗

     用干凈、干燥的棉紗浸沾待檢油后用火點(diǎn)燃，如果油中有水，就會(huì )發(fā)生爆炸聲和閃光現象。

     (3)機械雜質(zhì)的檢驗

     粘度小的潤滑油可直接注入試管，稍加熱后靜止觀(guān)察。粘度大的油可用干凈的汽油稀釋5～10倍，按上述方法進(jìn)行觀(guān)察來(lái)判斷是否需要換油。

     (4)是否發(fā)生氧化變質(zhì)的鑒別

     判斷潤滑油是否發(fā)生嚴重氧化變質(zhì)情況，可以取油箱底部的沉淀油泥，放在食指與拇指之間進(jìn)行相互摩擦，如果感覺(jué)到膠質(zhì)多，粘附性強，則說(shuō)明被檢潤滑油發(fā)生嚴重氧化變質(zhì)現象，通過(guò)上述方法判斷是否需要換油。

     (5)設備維護保養過(guò)程中，對潤滑脂的質(zhì)量鑒別主要是看有無(wú)性質(zhì)變化，是否混有雜質(zhì)，即可判斷是否需要換油。

     設備潤滑誤區六：設備潤滑就必須存在泄漏

     設備泄漏是指按設備技術(shù)條件規定不允許發(fā)生泄漏或超過(guò)技術(shù)條件規定的泄漏量是不正?，F象。

     嚴重漏油不但產(chǎn)生少油或斷油事故，影響生產(chǎn)的順利進(jìn)行，而且污染周?chē)h(huán)境。這樣既破壞了文明生產(chǎn)又浪費了潤滑油。

     人們?yōu)榱嗽O備潤滑而采用潤滑油，但又帶來(lái)了漏油這個(gè)矛盾。然而，人們對設備漏油并非束手無(wú)策，防止泄漏的方法和途徑也很多。

     只要思想上重視，技術(shù)上保證，是能夠做到設備潤滑和防止泄漏兩不誤。

     總結：

     只有正確認識和理解設備潤滑，才能做好設備的潤滑工作，維護設備正常安全運轉，從而有助于提高生產(chǎn)率和經(jīng)濟效益。