要徹底改動(dòng)這種狀況，就有需要引證TPM辦理理念，首要側重從基礎作業(yè)人手，全員參加，抓好現場(chǎng)環(huán)境辦理，使作業(yè)現場(chǎng)整潔有序，頭頭是道。其非有需要切實(shí)執行各項潤滑辦理作業(yè)準則，側重抓油潤滑的日常保護保養準則和光滑準則，做到潤滑外表清潔、光滑優(yōu)良，然后保障潤滑的完好率，進(jìn)步潤滑的臺時(shí)產(chǎn)能。第三還要逐步改進(jìn)職工的作業(yè)習氣，進(jìn)步職工的技術(shù)水平和潤滑光滑認識，進(jìn)步職工自覺(jué)參油潤滑修理保養的主觀(guān)能動(dòng)性，自覺(jué)地施行干油潤滑的優(yōu)良光滑，杜絕半干磨損或干磨損。

同種潤滑有需要具有相同類(lèi)型的光滑油、相同的注油時(shí)刻及換油周期，這也是不科學(xué)的。異常是光滑脂的運用，按潤滑運用闡明書(shū)選用光滑脂是最基本的準則和辦法，可是在實(shí)踐運用中還應考慮機械剪切力、離心力、作業(yè)溫度、環(huán)境等客觀(guān)條件，若運用不妥也會(huì )構成光滑失效。光滑脂在機械剪切力的效果下，結構會(huì )發(fā)作損壞，相對粘度下降，稠化度下降，析油量添加，終究導致失效。在機械離心力效果下，光滑脂被甩出沖突界面，沖突面內油量削減，不能構成滿(mǎn)足厚度的油膜，光滑失效。在高溫環(huán)境和沖突熱的效果下，光滑脂膨脹軟化會(huì )蒸騰丟失，使光滑脂的油性逐步削減，當溫度持續升高到達其滴點(diǎn)時(shí)，光滑脂就會(huì )變成液體丟失，導致走漏。光滑脂與空氣觸摸發(fā)作氧化反響，發(fā)作酸性物質(zhì)而消耗光滑脂中的抗氧化添加劑，有機酸會(huì )腐蝕金屬損壞光滑脂的結構使其滴點(diǎn)下降而丟失。

因而選用光滑脂時(shí)，應該依據運用部位、作業(yè)溫度、作業(yè)速度、作業(yè)載荷、作業(yè)環(huán)境、作業(yè)面等要素挑選，而即使是同品種型的干油潤滑也應考慮運用條件及環(huán)境來(lái)擬定相應的油品，并逐臺檢測，擬定注油時(shí)刻、換油周期，不能混為一談。只要這樣，才干最大地發(fā)揮出干油潤滑的潛能，節省油料消耗，進(jìn)步潤滑運用率，削減潤滑毛病。

干油潤滑嚴厲合理運用光滑油，不只能延伸潤滑的運用壽數，進(jìn)步潤滑功率，并且能節省修理費、工時(shí)費及材料消耗費等。 

執行“五定”、“三過(guò)濾”準則，施行目視辦理

潤滑光滑的“五定”即定點(diǎn)、定質(zhì)、定量、定人、守時(shí)?！叭^(guò)濾”是入庫過(guò)濾、發(fā)放過(guò)濾、加油過(guò)濾。在工礦企業(yè)內部雖然潤滑光滑辦理作業(yè)已推廣過(guò)“五定”辦法，并還正在施行，但獲得的效果并不顯著(zhù)。職工敷衍的多，而實(shí)踐執行的少，并沒(méi)有真正嚴厲依照光滑“五定”的要求去執行。

強化干油潤滑光滑辦理作業(yè)，既要保障每機臺所用光滑油的油品合理，又要保障定人、守時(shí)對各光滑部位注油及替換蛻變油品，一起還要保障所用光滑油清潔牢靠，因而施行目視辦理具有需要性和可行性。每臺干油潤滑制造相應的目視辦理標牌，光滑部位、油品、油量、注油時(shí)刻、換油周期、責任人、工藝要求、留意事項等一一列舉出來(lái)，使光滑辦理作業(yè)透明化，給人一種明晰的知道。使操作工一看到目視牌就知道該做那些作業(yè)，并按其輔導去做，一朝一夕就養成優(yōu)良的作業(yè)習氣。