安全閥是特種設備（鍋爐、壓力容器、壓力管道等）上的一種限壓、泄壓起到安全保護作用的重要附件。安全閥一般直接安裝在特種設備上的，他的設計、制造、安裝、使用、檢驗等都要符合特種設備相關(guān)規定的要求，因為它的動(dòng)作靠譜性和性能好壞直接關(guān)系到設備和人身的安全，并與節能和環(huán)境保護緊密相關(guān)。

一、常見(jiàn)的安全閥一般有以下幾種：

1、按整體結構和加載結構的形式可分為重錘杠桿式安全閥、彈簧式安全閥和控制式3種。

2、按閥瓣式開(kāi)啟高度與閥流通直徑之比可分為微啟式和全啟式安全閥。

3、按安全閥氣體排放的方式可以分為全封閉式、半封閉式和敞開(kāi)式3種

二、選用適合的安全閥應從以下幾個(gè)方面考慮:

1、結構形式，主要取決于設備的工藝條件以及工作介質(zhì)、特性。一般鍋爐、壓力容器泄放量不大的情況多選用彈簧式安全閥，否則選擇全啟式安全閥比較好。

2、如果介質(zhì)有毒、易燃易爆，應選封閉式安全閥

3、每個(gè)安全閥都有自己的工作壓力范圍，選用時(shí)應按照實(shí)際需求進(jìn)行選擇。

4、選用的安全閥的排放量需要大于設備的泄放量，這樣才能保障部分介質(zhì)被排除，避免壓力繼續升高。

三、安裝注意事項

1、 安全閥都應垂直安裝。

2、安全閥出口處應無(wú)阻力，避免產(chǎn)生受壓現象。

3、安全閥在安裝前應專(zhuān)門(mén)測試，并檢查其密封性。

4、對使用中的安全閥應作定期檢查

四、應用中安全閥常見(jiàn)故障：

在對安全閥正常使用以及進(jìn)行校驗時(shí)，由于設計、制造或者使用不當會(huì )造成 故障。這些故障不及時(shí)消除，會(huì )使影響安全閥功效及使用壽命，嚴重時(shí)還會(huì )危及用戶(hù)生命安全。

1、安全閥泄漏問(wèn)題。

閥瓣與閥座密封面處發(fā)生超過(guò)允許程度的滲漏，原因及解決方法：

a、出現滲漏是因為閥瓣和閥座密封面之間有贓物，可以將閥多開(kāi)幾次沖下就行。

b、密封面損傷，可以根據損傷程度采用研磨或車(chē)削后研磨的方法加以修復。

c、閥桿彎曲、傾斜扽。應重新裝配或 換

2、到規定壓力時(shí)不開(kāi)啟和到規定壓力不關(guān)閉，這都是由于安全閥定位不準造成的，應重新調整彈簧的壓縮量或重錘的位置或者 換彈簧即可。

3、安全閥排氣后壓力繼續上升。這主要是因為安全閥的排放量沒(méi)有到達設備的排放量，應該選用適合的安全閥。

4、閥瓣頻跳或振動(dòng)。這主要是因為彈簧剛度太大，該改用剛度適當的彈簧。

5、安全閥排放后不回座，原因：彈簧彎曲，閥桿、閥瓣安 裝位置不正或被卡住造成的，應重新裝配。

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