當活塞A到達其左側終端位置后，通向活塞B右側終端位置的連接通道打開(kāi)。潤滑劑流動(dòng)到活塞B右側的末端并使活塞B向左側運動(dòng)。位于活塞B左側前端的潤滑劑通過(guò)殼體內部通道輸送到排出口7。

當活塞B位于其左側終端位置后，它使得通向活塞C右側終端位置的連接通道打通，這樣潤滑劑在壓力的作用下流動(dòng)并使活塞C向左運動(dòng)。而位于活塞C左側前端的潤滑劑輸送到排出口5。

現在通向活塞D的連接通道是打開(kāi)的，潤滑劑壓送到活塞D右側末端。位于活塞D左側前端的潤滑劑將從排出口3 輸出。

當活塞D打通通向活塞A左側終端的連接通道后，潤滑劑流動(dòng)并將活塞A向右推動(dòng)。位于活塞A前右側的潤滑劑輸送到排出口1。
這時(shí)活塞B至D從左側向右側運動(dòng)，按以上相反方向順序動(dòng)作完成一個(gè)周期循環(huán)并可重新開(kāi)始一個(gè)新的循環(huán)。

三、使用說(shuō)明

1、在系統中推選最多通過(guò)“兩級”來(lái)進(jìn)行潤滑劑的分配。
2、排出油口1和2一直不能關(guān)閉。
3、一直使用原配的排出油口油嘴零件組。
4、裝拆調換油嘴零件時(shí)要從每側的上部或最下部吐出口開(kāi)始。
5、如果吐出口要補充關(guān)閉，合并潤滑劑量(改流到下面低數的吐出口排出)，需要去掉油嘴體，用M10×1螺塞封堵按下圖范例連接。

四、故障及排除方法

在設備中或 一個(gè)接通的軸承中發(fā)生阻塞。首先檢查潤滑泵是否工作和潤滑劑是否給到主分配器，打開(kāi)分配器進(jìn)油口接頭時(shí)潤滑劑會(huì )溢出證明分配器是故障根源。將進(jìn)油口接頭接上擰緊，依次打開(kāi)所屬軸承進(jìn)油口接頭，潤滑劑溢出，那么這個(gè)軸承就是阻塞的軸承。
當分配器出現內阻塞時(shí)，應 換分配器。緊急情況下可根據以下條件清理分配器。
1、需要有一塊干凈的工作場(chǎng)地。
2、拆去各進(jìn)、出油口接頭。
3、卸掉活塞孔二端的螺塞。
4、用一個(gè)軟的芯棒(直徑小于6mm，盡可能是塑料棒)將活塞推出。
5、用壓縮空氣噴吹和清洗分配器體。
6、用細鐵絲(F1.5mm)，檢查分配器體內的流道斜孔。
7、再次清洗和噴吹分配器體。
8、 換銅墊圈，重新組裝分配器。
9、用一個(gè)手動(dòng)泵檢查新組裝好的分配器，這時(shí)分配器的起動(dòng)壓力不能高于2.5MPa。如果起動(dòng)壓力高于2.5MPa，應 換分配器。

啟東中德潤滑設備有限公司是一個(gè)專(zhuān)門(mén)從事設計、制造、安裝調試統一化化服務(wù)的綜合性高新技術(shù)企業(yè)。公司主要生產(chǎn)40MPa及以下壓力等級干油潤滑系統及配套用 規格潤滑泵、分配器、加油泵；XYZ、XHZ標準稀油潤滑、非標稀油潤滑、液壓系統； 油氣潤滑、乳化液潤滑系統設計、制造；列管式冷卻器、過(guò)濾器、液壓馬達、液壓閥、管接頭、快速管件等。產(chǎn)品 用于冶金、礦山、重機、電力、化工、建材、石油、港口、碼頭、造紙、船閘、綠色、軍工、機床、隧道工程等企業(yè)或領(lǐng)域。