油品在潤滑設備中運用的壽數往往與設備的清潔程度有很大的關(guān)系。一臺新的設備在運用前要清洗潔凈，油品在運用一個(gè)周期后，在放出舊油、注入新油前也要清洗設備和管道，而用戶(hù)有時(shí)容易忽略這些問(wèn)題。新設備和運用 時(shí)刻后的設備在注入新油前為什么要仔細清洗?下面分別談一些觀(guān)點(diǎn)：

新的設備在加工和拼裝過(guò)程中會(huì )觸摸一些金屬加工液、防銹油、脂，這些油品中含有較多的極性物質(zhì)。有的設備在出廠(chǎng)前還要進(jìn)行試工作，試工作時(shí)用的什么油用戶(hù)也不清楚。在設備加工過(guò)程中還有少數金屬屑殘留在設備內。如果在新設備加油前不清洗， 這些雜質(zhì)都會(huì )進(jìn)入光滑油中，這會(huì )嚴重影響光滑油的運用功能。例如：汽輪機油對油品的抗乳化性要求是很高的，過(guò)多的表面活性劑混入油中會(huì )使油品的抗乳化性變壞，相同它也會(huì )使液壓油的空氣釋放性變差。另外，金屬屑的存在會(huì )使設備發(fā)作磨損。一般工廠(chǎng)對大型工業(yè)設備在加油前都有清洗規程，用戶(hù) 要按規程進(jìn)行。

    怎樣才能知道設備清洗潔凈了呢?首先 要檢查設備和管道中不能留有溶劑或水分，為了穩妥起見(jiàn)，可先加油至設備答應工作的最小量，然后工作30分鐘至1小時(shí)，取工作后的油樣進(jìn)行主要理化功能剖析(例如：粘度、酸值、閃點(diǎn)、水分及破乳化值等)。如果剖析結果與新油相當，則可持續加油至正常工作油量，設備即可正常工作。

    如果剖析結果發(fā)現與新油有較大的差異，則要將油放出，重復進(jìn)行上述工作。放出的油品進(jìn)行脫水，需要時(shí)可加入少數白土處理并過(guò)濾后，可作為補充油分批加入，這樣也不會(huì )形成糟蹋。

一種潤滑油在運用中 會(huì )發(fā)作蛻變，持續運用變了質(zhì)的光滑油會(huì )形成設備光滑不良，零部件磨損和腐蝕，嚴重時(shí)會(huì )發(fā)作抱軸、卡死，形成重大事故。為了能正確把握運用中油品的替換時(shí)刻，我國制訂了汽油機油、柴油機油、液壓油、車(chē)輛齒輪油、工業(yè)齒輪油、汽輪機油、空氣壓縮機油等汽車(chē)及工業(yè)光滑油換油目標的國家標準。但許多用戶(hù)在換油時(shí)往往放出舊油后立即注入新油，對設備和管道不注意清洗。

要知道，潤滑油在運用中會(huì )發(fā)作氧化蛻變，發(fā)作油泥、漆膜，運用時(shí)還會(huì )進(jìn)入塵土，發(fā)作磨屑。這些東西會(huì )沉積在油箱底部、設備及管道的死角處，單靠放油是放不出來(lái)的。同時(shí)，也不可能將 的舊油放盡，總會(huì )殘留一些在設備及管道中。當新油加入后，這些雜質(zhì)混入其間，就會(huì )影響光滑油的功能和運用壽數，嚴重時(shí)剛加入新油后稍一工作后油品會(huì )發(fā)作混濁。因此，在放出舊油后，對設備及管道進(jìn)行清洗是很重要的。一般，應將可拆洗的管道卸下，用溶劑油清洗，再用壓縮空氣吹干，對設備及油箱要仔細擦洗。清洗過(guò)的設備及管道拼裝后，相同先加油至設備答應工作的最小量，然后工作30分鐘至1小時(shí)，取樣剖析。

啟東中德潤滑設備有限公司是一個(gè)專(zhuān)門(mén)從事設計、制造、安裝調試統一化化服務(wù)的綜合性高新技術(shù)企業(yè)。公司主要生產(chǎn)40MPa及以下壓力等級干油潤滑系統及配套用 規格潤滑泵、分配器、加油泵；XYZ、XHZ標準稀油潤滑、非標稀油潤滑、液壓系統； 油氣潤滑、乳化液潤滑系統設計、制造；列管式冷卻器、過(guò)濾器、液壓馬達、液壓閥、管接頭、快速管件等。產(chǎn)品 用于冶金、礦山、重機、電力、化工、建材、石油、港口、碼頭、造紙、船閘、綠色、軍工、機床、隧道工程等企業(yè)或領(lǐng)域。