1、潤滑脂在貯存中要注意哪些事項？
　　     光滑脂是一個(gè)膠體，在運用和貯存中脂的結構將會(huì )受 外界因素的影響而改變。
　　    在倉庫存儲時(shí)，溫度不宜高于35℃，包裝容器應密封，不能漏入水分和外來(lái)雜質(zhì)。
　　   當開(kāi)桶取樣品或產(chǎn)品后，不要在包裝桶內留下孔洞狀，應將取樣品后的脂外表抹平，防止呈現　凹坑，不然基礎油將被自然重力壓擠而滲入取樣留下的凹坑，而影響產(chǎn)品的質(zhì)量。

      2、無(wú)滴點(diǎn)光滑脂怎么判斷它的運用溫度的上限？
　　光滑脂的滴點(diǎn)是一種條件實(shí)驗成果，只能標明在統一的實(shí)驗條件下，某種光滑脂熔化或變軟而　滴落的溫度。并不能標明它的運用溫度。對皂基光滑脂而言。一般能夠在滴點(diǎn)以下30℃左右運用不　會(huì )有問(wèn)題，脂的結構不會(huì )損壞。跟著(zhù)科學(xué)技術(shù)的開(kāi)展，光滑脂的稠化劑有多種，如碳黑、硅膠等脂　均無(wú)滴點(diǎn)，即在實(shí)驗條件下無(wú)滴落現象。一種光滑脂的運用溫度上限受兩種制脂資料的限制，一是　基礎油，在溫度升高時(shí)會(huì )發(fā)作氧化蛻變，同時(shí)伴有蒸發(fā)損失；一是稠化劑是否在高溫下蛻變。一般　講，光滑脂的運用溫度上限受基礎油性質(zhì)的限制性較大，礦藏光滑油的最高運用溫度上限為120-150℃，短時(shí)間能夠接受180℃（對高黏度而精制較好的產(chǎn)品）。大多數光滑脂都是運用礦藏油為基　礎油的，運用溫度不能太高。

　　3、光滑脂貯存后變硬（稠度增大），可否加入基礎油稀釋后再運用？
　　大多數光滑脂在貯存一段時(shí)間后，稠度（即指錐入度測定值）變大，即有變硬情況，若不超過(guò)　1個(gè)稠度號，即可直接運用，不影響作一般光滑用。若稠度改變很大，即標明基礎油分出過(guò)多，可　能會(huì )增大機械部件光滑時(shí)摩擦阻力、添加機械動(dòng)力的消耗，不宜直接運用。
　　有的用戶(hù)在已變硬（或變稠）的光滑脂中加入基礎油調稀，使脂的稠度變?。醋冘洠┖筮\用，此方法用戶(hù)不宜選用，因缺少需要的均化處理工序，光滑脂膠體安定性變差，分油增大會(huì )影響　運用。
　　已變稠的光滑脂，其他理化性質(zhì)改變不大時(shí)，在生產(chǎn)廠(chǎng)能夠加入相同的基礎油，再經(jīng)過(guò)均化工　序處理后并分析檢測合格后，是能夠運用的。

　　4、不同類(lèi)型的潤滑滑脂能否混合運用？
　　如果基礎油類(lèi)型相同（如都是石油光滑油或其他同一種基礎油）的脂，不同皂基或稠化劑制成　的脂，一般不宜簡(jiǎn)單地混用。對某些類(lèi)型的脂，如鈣基脂與鈉基脂，或鋰基脂與復合鋰基脂等，可　以相互混合運用，一般不會(huì )導致功能改變太大，也不影響運用。

　　可是極壓型光滑脂，因含有 活性組分，相互混用時(shí)，會(huì )發(fā)作添加劑相互干攪，致使脂的膠　體安定性或機械安定性變差，影響其運用功能。在不同類(lèi)型脂互相混合之前，應作混合后脂的功能測定，承認無(wú)明顯影響時(shí)再運用。

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