拉伸彎曲矯直機工作輥在工作過(guò)程中，由于輥子表面沒(méi)有油膜，使鋁板與輥子之間有粘著(zhù)現象，造成劃痕，影響了鋁板的表面質(zhì)量。為了解決這一問(wèn)題，現采用向鋁板上下表面噴射潤滑油的方法。
本油氣工藝潤滑系統主要由主站、油氣分配、噴嘴和PLC控制裝置組成，向鋁板上下表面定時(shí)定量地噴射潤滑油。
圖28是主站的圖片。主站是潤滑油的供給、壓縮空氣的處理、油氣混合和油氣流輸出以及電氣控制的總成。
主站由上下兩部分組成。上部的前半部分是PLC電氣控制裝置，上部的后半部分是潤滑油的供給部分、壓縮空氣處理和供給以及油氣混合和輸出部分。主站的下部是油箱。
由主站供送出來(lái)的油氣流被輸送到AJSV型油氣分配器，通過(guò)這種油氣分配器的一級分配后均勻地分成若干股油氣流，每股油氣流進(jìn)入一個(gè)JSV型油氣分配器，每個(gè)JSV型油氣分配器可再把油氣流均勻地分成若干股油氣支流。
每股油氣支流的末端接一個(gè)扁平噴嘴，油氣流通過(guò)噴嘴噴射到鋁板表面，噴嘴的數量視鋁板的寬度可增減。從噴嘴噴射到鋁板表面的潤滑油噴射區域呈橢圓狀，噴嘴的噴射角度、噴嘴和鋁板表面的距離和噴嘴之間的橫向距離都可進(jìn)行調節。從噴嘴到鋁板表面的距離一般為150到200mm，距離越遠，噴射區域越大；噴嘴與鋁板表面呈垂直噴射；噴嘴之間的橫向距離應視噴射區域進(jìn)行調節，應調節到兩個(gè)相鄰的噴射區域有小部分交叉復蓋，以保障鋁板表面沒(méi)有噴射盲區。
噴嘴是一種寬角扁平噴嘴，噴射精細，噴射角度寬。它在安裝調整時(shí)可以前后左右移動(dòng)，便于調整噴嘴間的相對位置和噴嘴與鋁板之間的距離，也可繞固定桿旋轉，調整噴射角度。

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